橡胶制品在生产生活中应用之广泛，几乎超过了钢材。对我们橡胶接头的生产厂家来说，采购橡胶原材料也是一件大事，因为橡胶原材料很大程度上就决定了橡胶接头的性能。在此，我们把几种常用的橡胶原材料进行一下梳理，方便客户在选择产品是进行对比。

1、 天然橡胶（NR）的主要成分以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，特点是弹性大、定向拉伸强度高，又有优良的抗撕裂性和电绝缘性，此外耐磨性和耐旱性也不错，加工性能优良，易于其它材料粘合。

   温度范围：约－60℃~＋80℃。

   特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品，也是制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用产品的常用材料。 

   缺点：耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。 

2、丁晴橡胶（NBR）主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。丁二烯和丙烯晴的共聚体。特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。

缺点：耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐很 性溶剂性能也较差。

使用温度范围：约－30℃~＋100℃。  

3、丁苯橡胶（SBR）是丁二烯和苯乙烯的共聚体，是一种通用合成橡胶，用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。在性能方面基本接近天然橡胶，在耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。

缺点：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能稍差，比如自粘性、生胶强度方面。

使用温度范围：－50℃~＋100℃。  

4、氯丁橡胶（CR）由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，可用作特种橡胶，亦可制作通用产品。

应用：制造抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。

缺点：耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。

使用温度范围：约－45℃~＋100℃。

5、乙丙橡胶（EPMEPDM）主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶*。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐很 性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。使用温度范围：约－50℃~＋150℃。  

6、丁基橡胶（IIR）*特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，主要应用：制作汽车轮胎内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品等等。

优点：能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。

缺点：是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。

使用温度范围：约－40℃~＋120℃。

7、氟橡胶（FPM）的主要成分是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。其特点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中*的，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。

缺点：加工性稍差且价格昂贵。

使用温度范围：－20℃~＋200℃。

8、硅橡胶（Q）是分子主链含有硅、氧原子的特种橡胶。其主要特点是有效扩大了适用温度范围： 理想温度在300℃至零下100℃，是目前耐候性*的橡胶产品；同时又有优良的电绝缘性，对热氧化和臭氧的稳定性很高，具有突出的化学惰性。

缺点：机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。

主要应用：制作耐高低温制品（胶管、密封件等）、耐高温电线电缆绝缘层，由于其无毒无味，还用于食品及医疗工业。